Kako so narejene PP netkane nakupovalne vrečke?

ProizvodnjaPP netkane nakupovalne torbe je razdeljen na dve stopnji. Najprej brizgalna žica stopi delce polipropilena in potisne staljeni material v predilno mrežo, da se tvorijo neprekinjena vlakna. Vlakna so bila raztegnjena v mrežo. Ogrevan valj stisne kolebni papir, da naredi tkanino.

Linija za proizvodnjo vrečk Next razreže blago ter oblikuje vrečko in ročaj z ultrazvočnim varjenjem ali šivanjem. Doda tudi naborke in ojačitev, nato potiska in dokonča torbo. V prvi fazi se določi teža tkanine, vezni vzorec in kakovost zvara. V drugi fazi se določi moč ročaja in položaj tiska.

Faza 1: smola na tkanino

Priprava na taljenje

Vsaka vreča se začne s polipropilenskim peletom. Po ISO 1133-1 je indeks pretoka taline običajno 25-1. Če je talina preveč tekoča, se lahko filamenti med raztezanjem zlomijo. Če je pregosta, se tlak na šobi poveča.

Barvo lahko dodate na dva načina. Prva metoda je dajanje matičnih zrnc. V talino vmeša 2–4 ​​% pigmenta koncentriranega pigmenta. Ta metoda je hitra in prilagodljiva, vendar se pigment razširi po filamentu. Druga metoda je barvanje dopinga, to je predenje smole. Pigmentira polimer pred ekstrudiranjem. Tako bodo barve v daljšem proizvodnem obdobju bolj enotne. Pomaga tudi, da je barva obstojnejša pri pranju in izpostavljenosti UV žarkom, saj je pigment znotraj vlakna. Ta izbira vpliva na stopnjo drgnjenja končne vreče ISO 105-X12.

Ponovna abrazija iz obrezovanja robov se običajno vrne nazaj v vrvico v nadzorovanem razmerju. To pomaga zmanjšati materialne odpadke pri proizvodnji netkanih tkanin. Dobavitelji bi morali navesti dejansko razmerje ponovnega mletja, ne pa ga imenovati samo "recikliranje".

Ekstrudiranje in raztezanje filamentov

Talino filtriramo in izmerimo, nato pa potisnemo skozi šobo s tisočimi drobnimi luknjicami. Filamenti se ohladijo z enakomernim tokom zraka. Nato hitro zračno raztezanje vlakna zmanjša njegov premer na 1,5–3,0 dtex, kar je običajno pri tkaninah za vrečke.

Raztezanje je ključni korak v tem procesu. Po dolžini vsakega filamenta razporedi polimerne verige. To daje vlaknu njihovo natezno trdnost. Vreče so močne, ker so vlakna raztegnjena, ne samo zato, ker je blago predebelo. Teža in trdnost tkanine sta pomembni, vendar sta različni. Dve tkanini s težo 80 g/m² imata zelo različne lomne sile, če ju raztegnemo na različne načine. Specifikacije morajo zato vključevati preskusne vrednosti po ASTM D5035, ne le teže tkanine na kvadratni meter (g).

Postavitev in valjanje spleta

Raztegnjeni filamenti padejo na premikajoči se trak in tvorijo naključno mrežo. Na tej stopnji je moč omrežja zelo omejena. Ta vlakna se prekrivajo le zaradi trenja in načina prekrivanja.

Na koledarju so zlepljeni valji. Dva zvitka papirja sta pritisnjena na visoko temperaturo in vsaj en zvitek ima dvignjen vzorec. Izbokline so se spojile s filamenti, ki se jih dotikajo. To ustvari diamantni ali ovalni vzorec, viden na končni torbi. Običajna nastavitev je 130–160 stopinj s pritiski stiskanja več deset newtonov na milimeter. Dvignjen vzorec predstavlja približno 15 do 25 odstotkov površine blaga.

Pokritost z lepilom vpliva na številne težave s tkaninami. Čim močnejša je prekrivnost, tem trša je tkanina, zmanjša pa se tudi mehkoba in prožnost tkanine. Zaradi manjše pokritosti vezi je tkanina na otip bolj podobna blagu, vendar lahko povzroči, da tkanina razpade, kar povzroči majhno trenje tkanine. Kadar kupci rečejo, da so vzorci »poceni«, je pogosto razlog za to.

Odvisno od teže blaga je dolžina vrvice 100 – 250 m/min. Končana tkanina je zvita v velike zvitke. Proizvodna linija med proizvodnjo pregleduje GSM. Običajna sprejemljiva toleranca za težo netkanega materiala je ±5 %.

Kjer mora tkanina preiti, preden zapusti linijo

Natezno trdnost merimo v dveh smereh, saj ima spunbond tkanina mehansko smer in križno smer. Moči v obeh smereh so različne. Ročaj in telo torbe je mogoče rezati v različnih smereh. Posledično lahko tkanina, ki opravi preskus trdnosti v eni smeri, ne uspe v drugo.

Faza 2: Tkanina do končne vrečke

Velika krpa ni končana torba. Ta proces transformacije omogočaPP netkane nakupovalne torbeoblikovati, obdelati in natisniti. Prav tako določa velikost in moč vrečke.

Rezanje

Plošče se režejo s kalupi ali rotacijskimi rezili. Pomembna je natančnost rezanja. Če se dolžina plošče med izdelavo spremeni za nekaj milimetrov, se lahko položaj tiska premakne in globina vbodov se lahko spremeni. Izrezovanje ohranja dimenzije dosledne v množični proizvodnji. Rezanje z rezili je bolj prilagodljivo za majhna naročila in pogoste spremembe velikosti.

Oblikovanje teles in obdelava

Obstajata dve pogosti franšizi.

Ultrazvočno varjenje povezuje tkanino z visokofrekvenčnimi vibracijami. Ustvari vez brez sukanca, lukenj z iglo ali dodatnega materiala. Je hiter in preprečuje puščanje skozi luknje za šive v tiskanih ploščah. Ročaj v obliki črke D in stranski šivi, ki se običajno uporabljajo v nakupovalnih torbah. Trdnost varjenja je odvisna od stabilnih tlačnih vibracij in časa varjenja. Spremembe v kotu obrabe ali tlaku lahko povzročijo neenakomerno trdnost šiva.

Šivanje vključuje šivanje blaga skupaj. Običajna nastavitev je 8–12 šivov na vsake 3 cm. Lažje ga je popraviti in običajno bolje deluje na preobremenjenih ročajih. Škatlasti rentgenski šivi in ​​paličasti zatiči poskrbijo za varnejšo pritrditev ročaja. ASTM D1683 preizkuša trdnost šiva, ne trdnosti tkanine. Pri vrečah se šivi pogosto počijo pred tkanino.

Večina proizvodnih vrečk uporablja obe metodi. Ultrazvočno varjenje se lahko hitro poveže s stranskimi šivi, pri šivanju pa so nastavki ročajev močnejši.

Vodne zapore in ojačitev

Ploščate torbe nimajo prostora za velike predmete, zato dodajte gubo na dnu v istem koraku. Vložki so globoki približno 8 -12 cm, privarjeni ali zašiti na mestu. Ustvari gubo, ki ostane v tkanini, zato mora biti pri tisku umetniško delo oddaljeno od tega območja. Zategnite ročaj z ojačitvenimi zaplatami ali zložljivim zgornjim robom. Zgornji rob je prav tako prepognjen in varjen, zaradi česar je torba pri odpiranju močnejša in trša.

Tisk in dodelava

Okraske je treba bodisi nanesti na zvitek pred rezanjem – tako se ustvari celotna širina, od roba do roba – ali na končno vrečko, kar je način za obdelavo majhnih naklad in oznak na več mestih. Volumen deluje z uporabo pravilnega sistema črnila in sitotiska z nadzorovanim utrjevanjem; prenos toplote se nanaša na fotografske podrobnosti; in laminiranje tanke BOPP folije na površino je način za doseganje maloprodajne kakovosti tiskanja in vodoodpornosti za ceno bolj gladke, nekoliko trše vrečke. Vsaka potiskana ali laminirana vrečka mora imeti svojo odpornost na oprijem in obrabo, ne pa domneve, saj se črnilo na gladki netkani površini obnaša zelo drugače kot črnilo, potopljeno v tekstil.

Pregled pred pakiranjem

Proizvodna linija mora preverjati kakovost na tri načine. Najprej preverite tkanino glede GSM in površinskih napak. Drugič, med postopkom pakiranja v vreče se preverijo zvari in šivi. Na koncu preverite videz in velikost končane vrečke.

AQL2.5 se pogosto uporablja pri vzorčenju potrošniškega blaga. Pomanjkljivosti je treba preverjati na podlagi dogovorjenega seznama, ne le na podlagi mnenj inšpektorjev. Vreče z vzorci je treba tudi napolniti do njihove nazivne prostornine in jih dvigniti za vsak ročaj. Takšni testi lahko pomagajo odkriti napake, o katerih stranke pogosto poročajo.

Kaj vam povedo zmogljivost, dobavni roki in proizvodni vzorci

Dvostopenjska struktura pojasnjuje vedenje večine dobaviteljev: doslednost ozPP netkane nakupovalne torbeodvisno od dovajanja stopnje tkanine v linijo za pretvorbo. Tovarne, ki poganjajo lastna vretena, nadzorujejo težo, vezni vzorec in barvno obstojnost tkanine ter lahko okoli nje uredijo linije za pretvorbo. Pretvornik, ki kupi veliko rolo, nadzoruje le drugo stopnjo, zato odstopanja tkanine ne more popraviti – rolo lahko samo zavrne in počaka na naslednjega.

Dobaviteljem postavite štiri vprašanja in odgovor se bo pojavil na zemljevidu:

Ali to tkanino proizvajate ali jo kupujete neposredno?

Kakšno območje indeksa pretoka taline uporabljate? Ali citirate v vsako smer?

Kateri zvari so varjeni, kateri zvari šivani in kako se preverja trdnost vara?

Kakšna je dnevna zmogljivost pretvorbe in kakšen je čas vzorčenja?

Integrirana tovarna z lastno proizvodnjo tkanin in končno obdelavo, ki se običajno vzorči v približno 5–7 dneh, množično proizvede v 15 do 25 dneh in naroči na desettisoče kosov, z minimalnimi naročili običajno okoli 500–1000 kosov za specifikacije po meri. Dnevna proizvodnja je običajno v več deset tisočih vrečah, zato je vredno potrditi, ali se ta številka nanaša na končne izdelke, pregledane vreče, vreče za pakiranje ali rezane plošče.

Materialna učinkovitost in ob koncu življenjske dobe

Spunbond prihrani proizvodni material, ker se resice vrnejo nazaj v talino, medtem ko je zavrnjeno blago pogosto mogoče zmeljiti in ponovno uporabiti. Večji vpliv na okolje se pojavi ob koncu življenjske dobe vrečke. Nakupovalne vrečke so običajno izdelane iz polipropilenskega blaga in polipropilenskih ročajev. To načeloma olajša recikliranje, če tiskanje, laminiranje, ožičenje in kovinski deli ne predstavljajo težav. Poliester poliestrska vezava kovine kovinske zakovice laminirana vrečka je težje reciklirati.

Od kupcev, ki zahtevajo dokazilo o okoljskih trditvah, bi morali zahtevati, da preverijo reciklirane materiale prek sistemov nadzorne verige, kot so globalni standardi recikliranja. Če pride vrečka v stik s hrano ali kožo, naj preverijo tudi tkanino in jo natisnejo po standardu OEKO-TEX 100. Če dobavitelji uporabljajo sistem okoljskega ravnanja ISO 14001, lahko spremlja porabo energije in odpadke na 1000 vrečk.

Pomembno je tudi, kolikokrat se vrečke ponovno uporabijo. Ročaj vrečke se po treh uporabah zlomi, material, ki ga vsebuje, pa ni dober za okolje.

pogosta vprašanja

Kakšna je razlika med razpršilom in staljeno netkano tkanino?
Spunbond naredi neprekinjene filamente in jih poveže v mrežo. Tkanina je čvrsta za vreče. Taljeno pihana vlakna postanejo občutljivejša in tvorijo gostejšo mrežo. Dobro filtrira delce, vendar manj intenzivno. Namenjen je filtrom in pregradnim slojem, ne vrečkam za težke predmete. Nekateri medicinski izdelki združujejo obe metodi za ustvarjanje tkanin za besedilna sporočila.

Ali je mogoče očistiti PP netkane nakupovalne vrečke?
Da, vendar obstajajo omejitve. Polipropilen je kos pranju, vendar način oprijema in šivi vplivajo na vzdržljivost vrečke. Varjeni šivi so običajno trpežni, vendar lahko zaradi večkratnega čiščenja natisnjene površine izgledajo dolgočasno. Če želite redno prati plastične vrečke, se odločite za predene tkanine ali pravilno sušene potiske. Uporabite simbol za nego pod ISO 3758, da uporabnikom pokažete, kako čistiti vrečke.

Zakaj se ista tkanina 80 g/m2 razlikuje od obeh dobaviteljev?
Teža tkanine je le en dejavnik. vezni vzorec, vezna površina, debelina filamenta in natezni postopek prav tako vplivajo na občutek in trdnost vezi. zahtevani odstotek lepljene površine in rezultati natezne trdnosti v obe smeri. Dve tkanini enake teže se bosta počutili in delovali drugače.

Koliko časa traja izdelava po meri?
Za tovarne, ki izdelujejo svoje tkanine in končne vrečke, vzorci običajno trajajo 5–7 dni. Velika naročila za več deset tisoč vrečk običajno trajajo od 15 do 25 dni, da so umetniška dela in specifikacije odobrene. Plastenje in večbarvno tiskanje zahtevata več časa. Navadne vrečke gredo hitreje v proizvodnjo.

Kratka različica

Izdelava ima dve fazi. Spunbond linija pretvori polipropilensko smolo v vezano tkanino. Linija za proizvodnjo vrečk iz blaga kroji in izdeluje blagoPP netkane nakupovalne torbez varjenjem ali šivanjem, podlaganjem, tiskom in pregledom kakovosti. Kupci, ki iščejo dosledne rezultate, morajo v prvi fazi preveriti ključne nastavitve, kot so indeks pretoka taline, razmerje ekstrakcije, pokritost vezi in toleranca GSM. Prav tako morajo preveriti natezno trdnost in preskuse trdnosti šivov končnih vrečk, ne le fotografij.

Najbolj koristno je vprašati dobavitelja, ali proizvaja lastno tkanino. Obrati, ki na enem mestu obdelujejo proizvodnjo tkanin, razrez, varjenje in tisk, lažje prepoznajo vzrok težave in načrtujejo proizvodnjo. Prav tako mu ni treba čakati na drugega dobavitelja, da dostavi blago. Če želijo kupci skupaj preveriti nastavitve blaga in specifikacije končne vrečke, obiščite wenzhoulianhaibag.com, ki pokriva dve stopnji proizvodnje.

Vir informacij

• ISO 1133-1 --Plastika: določanje masnega pretoka taline termoplastov (MFR) in pretoka taline (MVR)
• Serija ISO 9073-Tekstil: preskusne metode za netkane tkanine
• ASTM D5035 --Standardna preskusna metoda za lomno silo in raztezek tekstila
• ASTM D1683 --Standardna preskusna metoda za podstandardne šive v tkaninah za oblačila
• ISO 105-X12 - Tekstil: preskus barvne obstojnosti, del X12: Trenje barvne obstojnosti
• ISO 105-C06 - Tekstil: preizkus barvne obstojnosti, del C06: Odpornost na pranje Barvna obstojnost za domačo in komercialno uporabo
• ISO 3758 -Tekstil: koda za označevanje nege za uporabo simbolov
• ISO 9001: 2015 --Upravljanje kakovosti, zahteve
• ISO 14001: 2015 --Sistemi okoljskega ravnanja z zahtevami za smernice za uporabo
• Standard OEKO-TEX 100 - Certificiranje izdelkov --Certificiranje izdelkov za nevarne snovi
• amfori BSCi --revizijski okvir pobude za družbeno skladnost podjetij
• Uredba EU REACH (ES) št. 1907/2006 --Registracija, vrednotenje, avtorizacija in omejevanje kemikalij
• EU (EU 2019 / 904 -Zmanjšanje vpliva nekaterih plastičnih izdelkov na okolje
• EN 13429: 2004 -Embalaža: Ponovna uporaba
• Textile Exchange-Global Recycled Standard (GRS)
• UNEP Global Resource Outlook in vodnik po plastiki za enkratno uporabo